水泥廠用磨煤機類型根據自身用煤需求進行定制,目前桂林鴻程提供的煤磨機有兩種,HLM立式煤磨機和HLMX超細粉立式煤磨機。
一、水泥廠關于煤粉細度控制指標
水泥廠煅燒孰料用煤粉進行配制燃料,煤粉的燃燒速度與煤粉的細度、灰分、揮發分和水分含量有關。關于煤粉細度,各水泥廠都有自己的控制指標。它主要取決于燃煤的種類和質量。煤種不同,煤粉質量不同,煤粉的燃燒溫度、燃燒所產生的廢氣量也是不同的。
二、尾礦物的利用
新疆某水泥廠,初期細度在15以上,使用水泥廠用磨煤機生產0.08mm(8um)篩控制在D88左右滿足了回轉窯對生料、煤粉細度的要求。即生產200目左右的煤粉。
三、水泥廠用磨煤機:HLM立式煤磨機
水泥廠用磨煤機HLM立式煤磨機
桂林鴻程提供了水泥廠用磨煤機(HLM立式煤磨機)可生產100目到400目的煤粉,可用于水泥孰料的煅燒用煤粉生產線配置。高爐噴煤用煤粉細度200目生產配置主機類型有HLM800水泥廠用磨煤機到HLM1900水泥廠用磨煤機,功率從45/55kw到355/400kw,用電量少,節約生產成本。







高爐噴煤是冶金企業節焦降耗行之有效的重要途徑。隨著高爐煉鐵生產規模的不斷擴大和對生鐵需求量的日益增加,高爐煉鐵對燃料的需求量也愈來愈大,由于現有焦爐的老化,嚴重污染環境以及煉焦煤儲量的日益減少,導致冶金焦炭的供應日趨緊張,高爐采用噴吹燃料已成為高爐節焦和強化冶煉的一種手段。高爐噴煤磨機是高爐噴煤制粉系統的主要設備,作為高爐噴煤磨機生產廠家,今天由桂林鴻程為您介紹一下高爐噴煤磨機種類。
高爐噴煤磨機種類按轉速分為:高速磨煤機、中速磨煤機和低速磨煤機。高速磨煤機基本上是風扇磨,低速磨煤機基本上是球磨機,中速磨煤機則以立式磨煤機為主。目前主流的高爐噴煤磨機種類為立式磨煤機,也就是高爐噴煤中速磨。高爐噴煤中速磨與球磨機(低速磨煤機)的區別與優點在于:
(1)高爐噴煤中速磨內配有煤粉分離器,不需要另外建設粗粉分離器和與之配套的回煤管路,出磨的煤粉和煙氣混合物可以直接進入布袋收粉器,工藝簡單,布局緊湊。由于中速磨工藝流程簡單、總占用面積小、約為球磨機的70%;并且占用空間少,約為球磨機的60%。
(2)高爐噴煤中速磨與滾筒式球磨機相比電耗可以降低25~30%,磨制中等硬度原煤的電耗約為8~12kwh/ t,噪聲減少25db (A)。
(3)高爐噴煤中速磨不適于磨制可磨性系數比較低的煤種,若煤的硬度比較高,不僅影響中速磨的出力,而且也會降低磨輥、磨盤的壽命。
(4)高爐噴煤中速磨磨損小、利用率高。由于高爐噴煤中速磨在運行中沒有金屬之間的直接接觸,輥套和襯板壽命在10000小時以上,運轉率可以達到95%。
(5)高爐噴煤中速磨磨制原煤所具有的特點是烘干煤粉能力大,在原煤含水較大時可以控制進風溫度,容易使煤粉達到所要求的1%水分。
桂林鴻程作為高爐噴煤磨機生產廠家,我們生產的高爐噴煤磨機種類有高爐噴煤中速磨以及煤粉雷蒙磨等多種類型,可滿足不同高爐噴煤制粉系統的需求。如果您有相關采購需求,歡迎給我們來電
水泥廠磨煤過程中,由于原煤含有一定量的雜質,因此會產生一部分水泥廠煤渣,不僅造成資源的浪費,占用土地,還具有一定的危險因素。因此將煤渣再利用可以解決此問題,水泥廠煤渣粉磨參與生料配料是非常理想的再利用措施。
在原煤中都會存在一定量的砂礫、石子、煤矸石等其他物料,而這些物料的易磨性要比純原煤差,在共同進入煤立磨中碾磨之后,會形成一定量的煤渣(直徑約≤10mm),從煤立磨外排出來,煤質越差排出的煤渣就越多,顆粒直徑相應的也就越大,在這些排出的煤渣中還存有一定熱值及成份沒有得到充分使用,并且此煤渣隨著生產在源源不斷地產生,排出的煤渣常年積壓儲存,造成了資源浪費,而且占用原料堆場空間,也給環保工作帶來很大壓力。如果將水泥廠煤渣粉磨參與生料配料,則可以有效解決以上問題。
水泥廠煤渣粉磨參與生料配料,是對殘余熱值變廢為寶完全充分利用的***理想措施,將對該廠原材料儲存堆場的環保壓力緩解,同時緩解了窯系統煅燒煤耗高的狀況,又使余熱發電量相應增加。
在水泥生產中,水泥廠煤渣粉磨參與生料配料,煤渣與其它原料合理配料后,粉磨成在0.08mm方孔篩中通過率為88%~90%的細粉,與空氣接觸面積較大,在大風量、高風壓的風機拉風下,有助于煤渣燃燒,從而使熟料煅燒的用煤量減少。
水泥廠煤渣粉磨參與生料配料,改善了生料的易燒性,不但節約了煤資源、節約***、減少資源浪費,并且可以減少水泥廠煤渣占用原料堆場的空間,給該廠環保工作減輕壓力,同時也解決了煤渣長期儲存自燃的安全隱患。
無論是磨煤,水泥粉磨還是水泥廠煤渣粉磨參與生料配料,都需要一臺可靠的磨粉機,HLM立式磨粉機可***應用于非金屬礦石、水泥、煤炭及各類廢渣的粉磨,一臺設備可磨多種物料,單機產量大,可滿足各類需求,尤其適用于水泥廠內原煤、水泥、廢渣德國物料的粉磨